‌数控等离子切割机不起弧的核心原因包括气压异常、地线接触不良、电极/喷嘴损坏、电源问题等‌。以下是具体排查步骤和解决方案：‌

1‌.检查气压系统‌

‌气压过高（>0.45MPa）‌：会导致等离子弧能量分散，切割强度下降。解决方法：调节空压机压力至合理范围，检查空气过滤减压阀是否失效。

‌气压过低‌：无法形成稳定等离子弧，可能由空压机供气不足、减压阀故障或气路堵塞引起。解决方法：清理或更换过滤器/气管，确保气泵无积水，检查电磁阀是否堵塞。

‌2.排查接地问题‌

‌地线接触不良‌：未使用专用接地工具、工件表面有绝缘物或地线老化会导致无法起弧。解决方法：更换专用接地线，清理工件表面绝缘层，避免使用老化线路。

‌3.检查电极和喷嘴‌

‌电极烧损或喷嘴安装不当‌：频繁起弧或缺乏冷却水会导致部件损坏。解决方法：定期更换电极和喷嘴（如割炬喷嘴），确保安装牢固且冷却水循环正常。

‌引弧线断裂‌：接触工件可起弧但离开后失效，需检查引弧线是否断裂。

‌4.电源与线路问题‌

‌电源缺相或电压不稳‌：380V电源缺相或电流波动会导致无法起弧。解决方法：检查电源输入是否正常，必要时加装稳压器。

‌控制线路故障‌：高频发生器放电电极间隙异常或起弧线虚接需调整或更换。

5‌.其他关键因素‌

‌弧压设置不当‌：弧压过高或过低可能导致断弧。需根据板材厚度调整参数。

‌气电阀或调高器故障‌：气压过高时可能触发保护机制死机，需调整或更换气电阀。

‌总结‌：建议按以下顺序排查：

检查气压是否正常（包括空压机和减压阀）；

确保地线接触良好；

更换损坏的电极/喷嘴；

验证电源和线路稳定性。

若问题仍未解决，可能需要返厂检修或更换等离子电源等核心部件。